Usar el control de temperatura PID autoadaptativo es la mejor manera de garantizar la eficiencia de sus hornos industriales
Ya debería estar claro que mantener la estabilidad de la temperatura a lo largo del proceso de tratamiento térmico no es sólo una cuestión de eficiencia energética. También es un proceso en el que la precisión influye en el resultado. Así, el control de temperatura PID autoadaptativo es necesario para evitar que incluso las más pequeñas variaciones de temperatura amenacen el proceso.
Dicho de forma muy sencilla, el PID consiste en tres acciones casi intuitivas que son realizadas por los controladores NOVUS a través de un algoritmo muy elogiado por el mercado. Al supervisar el rendimiento de los hornos que tienen estos controladores, resulta obvio para los operarios y los responsables de producción que el equipo no sólo es el mejor, sino que además tiene un rendimiento impecable, recuperándose rápidamente en caso de pequeños cambios.
La técnica de control PID consiste en calcular un valor de acción sobre el proceso a partir de la información sobre el valor deseado y el valor actual de la variable del proceso. Este valor de actuación del proceso se transforma en una señal adecuada al actuador utilizado (válvula, motor, relé) y debe garantizar un control estable y preciso.
La corrección debe considerar la diferencia entre el valor deseado y el real, la proporción (tiempo) en que crece el error y el tiempo que la diferencia ha estado actuando en el proceso. Es el algoritmo PID de los controladores de temperatura el que realiza las correcciones y garantiza una exposición uniforme del producto, respetando las curvas de tratamiento programadas.
PID autoadaptativo: La precisión tiene prioridad
Un controlador PID autoadaptativo puede evaluar continuamente la precisión y la estabilidad del control y ajustar automáticamente sus parámetros si el rendimiento no es satisfactorio. El usuario no tiene que intervenir. Esta es una característica que ofrecen pocos controladores industriales. Desde 2002, NOVUS ha llevado a cabo una intensa investigación sobre el PID autoadaptativo que ha resultado en productos muy avanzados.
A lo largo de los últimos 20 años, la empresa ha introducido numerosas mejoras en los algoritmos de control y ha incorporado reglas para optimizar el rendimiento del PID clásico. Estas reglas se han desarrollado a través del ajuste de decenas de miles de bucles de control.
Ya que bucles de control mal ajustados aumentan los costes de funcionamiento, la mejora del ajuste garantiza una rápida rentabilidad. Además, el ajuste inadecuado también aumenta los costes de energía, el tiempo de inactividad por mantenimiento y el número de productos desechados. En general, el ajuste proporcionado por el PID autoadaptativo garantiza la estabilidad de las condiciones de producción.
Conozca algunas opciones de controladores de temperatura con PID autoadaptativo:
N1200: Alta precisión y robustez para entornos industriales
https://www.novus.com.br/es/n1200
- Ideal para controlar el rendimiento de las aplicaciones más exigentes.
- Garantiza una respuesta rápida y precisa en procesos altamente dinámicos con perfiles complejos.
- Su robustez electrónica y su carcasa de material resistente al fuego son compatibles con las principales certificaciones mundiales para dispositivos industriales.
N120: Versátil y preciso
https://www.novus.com.br/es/n120
- Acepta la mayoría de los sensores y señales utilizados en la industria.
- Tiene los principales tipos de salida, que posibilitan su actuación en varios procesos, incluido el de tratamiento térmico.
- Su algoritmo PID autoadaptativo ajusta continuamente los parámetros PID.
[H3] Registradores de datos y software de supervisión que actúan con un controlador de temperatura PID
Los controladores de temperatura actúan durante el proceso de tratamiento térmico. No obstante, es posible tener un mayor control y supervisar y registrar los datos para una evaluación posterior.
Además de ofrecer varias opciones para el control de temperatura PID, NOVUS tiene registradores y software de supervisión que complementan el funcionamiento de los hornos y ayudan al cliente final a entender el proceso.
Conozca los registradores DataLogger y FieldLogger . A través del software FieldChart, que es gratuito, es posible seguir y supervisar los controladores en tiempo real.
Póngase en contacto con un experto para descubrir cómo aumentar la confianza de los clientes en sus hornos con el kit completo de accesorios y soluciones de NOVUS.
