3 problemas provocados por la quema de PLCs y cómo evitarlos
La quema de los procesadores de los PLCs representa un gran reto en cualquier operación automatizada. Cuando ocurre, el dispositivo queda inutilizado y hace imposible continuar los procesos que estaba controlando. Afortunadamente, hay formas sencillas y baratas de prevenir la pérdida de los PLCs.
Entienda 3 problemas causados por la quema de los PLCs
1. Gastos con nuevos equipos
La pérdida de un equipo implica la necesidad de sustituir la pieza, lo que genera el coste de adquisición de un nuevo dispositivo. Rara vez hay un PLC del mismo modelo en stock para realizar la sustitución inmediata, e, incluso si lo hay, es necesario tener en cuenta el tiempo para sustituir las piezas.
Cuando no hay equipo para sustituir el PLC quemado, es necesario comprar un dispositivo nuevo y esperar el plazo de entrega, además, por supuesto, del tiempo de instalación ya mencionado. Si el producto es importado, lo más probable es que la espera de una pieza nueva sea de semanas, lo que genera todo tipo de retrasos en la programación de las operaciones.
2. Paralización de la producción
La parada de la producción por quema del PLC es un problema más común de lo que se piensa y, sin embargo, hay empresas que conocen soluciones sencillas y baratas para evitar este tipo de problema. La parada genera costes adicionales, además de la necesidad de adquirir nuevos equipos. El tiempo improductivo está directamente relacionado con los ingresos negativos.
Las paradas de producción también obligan a los equipos responsables a detener sus actividades previstas para resolver un problema que podría evitarse.
3. El tiempo de inactividad y sus consecuencias
Las pérdidas del tiempo de inactividad van más allá de los recursos financieros y de tiempo. Los tiempos de inactividad generan efectos negativos en la productividad individual de los empleados, ya que su atención se desvía y tardan en recuperar el ritmo y la concentración ante el imprevisto.
Las entregas de las operaciones de fabricación también se ven comprometidas con el tiempo de inactividad, lo que genera un impacto negativo para los clientes, que corren el riesgo de recibir sus pedidos con retraso.
Cómo evitar la quema del PLC
El relé de interfaz es un dispositivo de bajo coste que proporciona seguridad y permite la continuidad de la actividad.
Notable en la cartera de productos NOVUS, el relé de interfaz NIO está diseñado para complementar la oferta de dispositivos y equipos electrónicos, ofreciendo la confianza y la calidad de la marca. Este producto ya está disponible. Su principal ventaja es la protección de entradas y salidas. Esto evita que se quemen los dispositivos en caso de subidas de tensión.
Además de proporcionar seguridad para que los equipos más sofisticados y caros no se quemen, la rentabilidad de un relé de interfaz como NIO también ofrece ventajas como:
- Sustitución rápida de relés
- Evita paradas de la planta
- Tres modelos de potencia, adecuados para las diferentes demandas de los equipos instalados.
Consulte las especificaciones técnicas del relé de interfaz NIO y solicite un presupuesto.
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Sobre el relé de interfaz
¿Qué es un relé de interfaz?
Un relé de interfaz como el NIO funciona como un interruptor eléctrico que se encarga de abrir y cerrar un circuito electrónico o electromecánico. Esto sirve para mantener el aislamiento eléctrico entre el circuito y el control.
El relé de interfaz se utiliza ampliamente en el aislamiento de sistemas de control (en las entradas o salidas) para proteger los equipos contra sobretensiones y cortocircuitos.
Este tipo de dispositivo para automatización es un conjunto formado por una base de enchufe para carril DIN y un relé de acoplamiento reemplazable que abre y cierra el circuito, garantizando el aislamiento eléctrico entre el control y el circuito.
En caso de sobrecarga, el relé de acoplamiento se sustituye fácilmente, ya que la sobrecarga quemará este dispositivo sencillo y barato y protegerá los demás equipos del sistema.
También conocido como relé auxiliar, relé de seguridad o aislador, el NIO controla circuitos eléctricos mediante contactos NA (normalmente abierto) o NC (normalmente cerrado).
¿Para qué sirve el relé de interfaz?
Un relé de interfaz como el NIO garantiza el aislamiento eléctrico, evitando que el equipo se queme en caso de sobretensión o cortocircuito. En paneles y sistemas de automatización industrial, el principal objetivo de un relé de interfaz es separar el accionamiento de las cargas del sistema de control. De este modo, el relé acoplador mantiene la integridad de equipos y sistemas, como controladores y PLC.
