Caso de éxito: NOVUS amplía su OEE en un 10% con un nuevo producto
¿Quiere una mayor garantía de calidad que cuando el fabricante usa el producto en sí y obtiene grandes números? Eso es lo que sucedió con NOVUS, que probó el nuevo DigiRail OEE en sus líneas de producción. El resultado fue un éxito: en 12 meses, hubo un aumento del 10% en el OEE (Eficacia general del equipo), el índice utilizado en la industria para medir la eficiencia.
Desde la construcción de su nueva sede en Canoas, en el sur de Brasil, NOVUS viene aplicando soluciones 4.0 en su sistema productivo. Se necesitaba una solución especializada, capaz de brindar, en tiempo real, la visibilidad y eficiencia de los procesos de fabricación.
El problema:
Aunque NOVUS tenga una fuerte cultura de mejora de procesos, antes de 2020 todavía no se recopilaban muchos datos de forma automática e inmediata: las hojas de cálculo de Excel tradicionales y la dependencia de los operadores de las notas no satisfacían las necesidades en términos de velocidad y precisión necesarias. La frecuencia de análisis de los números de líneas de producción fue semanal, lo que terminó dificultando una toma de decisiones más inmediata.
La solución:
En agosto de 2020, DigiRail OEE, un módulo de I / O para aplicaciones de IoT diseñado para sistemas industriales, se encontraba en fase de prueba y se instaló en la LÍNEA 1 de la fábrica de NOVUS. Después de la validación del sistema, se aplicó DigiRail OEE a las otras líneas. Actualmente, hay 5 dispositivos en funcionamiento en NOVUS, trayendo mejoras que también se reflejan en la calidad del trabajo ofrecido.
Hoy en día, es posible saber en tiempo real cuando hay una parada de línea, así como monitorear el rendimiento y el índice de calidad. El análisis, que solía ser semanal, se volvió diario e inmediato. Siempre que se identifica una desviación, como una línea detenida, bajo rendimiento o alta tasa de fallas, es posible actuar de inmediato y mitigar el problema, mejorando consecuentemente el índice OEE.
Los resultados:
En el período comprendido entre agosto / 2020 y agosto / 2021, se pudo observar en la Línea 1 – la primera cubierta por OEE – una evolución de alrededor del 10% en OEE. La Línea SMD, a su vez, lleva midiendo OEE desde noviembre de 2020. Al ser una línea con el proceso más automatizado, donde el tiempo de instalación es siempre muy relevante, se logró alcanzar un nuevo nivel de tiempo de instalación, con una reducción de aproximadamente el 30% de este tiempo.
Con el uso de DigiRail OEE en las líneas de producción, la información se volvió inmediata y precisa. Todos los datos se recopilan automáticamente y todos en NOVUS pueden acceder a esta información en tiempo real, si es necesario. Con procesos de producción bien mapeados, con datos confiables y en tiempo real, se permitió la mejora continua de los procesos, evitando paros de línea innecesarios, modos de falla de calidad, tasas de producción incorrectas y bajo rendimiento.
El DigiRail OEE que se utiliza en NOVUS funciona en conjunto con el sistema LIVEMES de HarboR, un sistema de control automatizado MES (Manufacturing Execution Systems) diseñado para gestionar el trabajo.
El uso de DigiRail OEE en sus propias líneas de producción le dio a NOVUS una mayor efectividad en el seguimiento y tratamiento de las acciones correctivas; así como una mejor sincronización entre la planificación y las operaciones de la planta. La empresa es capaz de experimentar, en la práctica, la facilidad de implementar tecnologías 4.0 en la fabricación, creando en su planta el entorno ideal para la conectividad entre equipos y procesos de forma fiable y robusta.
¿Y el futuro?
La madurez de los procesos, sumada al conocimiento y agilidad de los equipos internos, permitió a NOVUS monitorear la evolución y mantenimiento de su índice OEE por encima del 80%, niveles considerados históricos por los gerentes. Con los resultados plenamente satisfactorios alcanzados hasta el momento, existe la certeza de que será posible alcanzar mayores niveles de integración entre sistemas y continuar con proyectos desafiantes, hacia una producción más autónoma.
Murilo Silveira Fernandes, supervisor de Producción y Procesos, y Ronaldo Perotto, director de Operaciones de NOVUS Produtos Eletrônicos colaboraron en este texto.
