Étude de cas : Comment une entreprise péruvienne a assuré le contrôle de la température dans le traitement thermique du bois

Une entreprise du Pérou, principalement dédiée à la fabrication de conteneurs en bois, avec un accent sur la production de palettes, ainsi que de caisses, d’emballages et d’autres articles destinés au transport et au stockage industriels, rencontrait des difficultés dans le contrôle de la température de sa chambre de traitement thermique du bois.

Le processus devait garantir et maintenir des conditions thermiques contrôlées sur l’ensemble de la charge de bois, en conformité avec les exigences établies par le SENASA (Servicio Nacional de Sanidad Agraria del Perú), conformément à la Norme internationale pour les mesures phytosanitaires – NIMP n° 15 (ISPM 15).

Cependant, l’absence d’un système de surveillance et d’enregistrement continu de la température compromettait la validation du processus, mettant en risque l’approbation lors des inspections officielles ainsi que la fiabilité des produits destinés à l’exportation. 

Le problème rencontré par le client 

Avant la mise en œuvre de la solution, il n’existait aucun système structuré de surveillance et d’enregistrement continu de la température dans la chambre de traitement thermique. Les mesures n’étaient ni suivies tout au long du cycle ni enregistrées de manière fiable. 

Cela entraînait des impacts directs sur l’exploitation : 

• Impossibilité de prouver techniquement que l’ensemble de la charge atteignait et maintenait la température exigée par la NIMP n° 15 ; 

• Absence d’historique de données pour les audits et inspections officielles ; 

• Risque récurrent de rejet des palettes, compromettant la fiabilité du produit final. 

Sans données enregistrées, le processus n’était ni auditable ni objectivement vérifiable. 

La solution 

La solution a été développée et mise en œuvre par Zamtsu, distributeur officiel de NOVUS Automation au Pérou depuis plus de 10 ans et l’un des principaux fournisseurs de solutions de surveillance et de contrôle pour les industries stratégiques du pays, en utilisant une solution complète de mesure et de surveillance continue de la température fournie par NOVUS Automation, conçue pour répondre aux exigences réglementaires du traitement thermique du bois.

Le cœur de la solution était le FieldLogger, choisi pour sa capacité à gérer plusieurs points de mesure et pour ses fonctionnalités avancées d’acquisition et d’enregistrement des données. 

Parmi les principaux différenciateurs appliqués au projet, on peut citer : 

• Entrées analogiques universelles, permettant la connexion de plusieurs capteurs répartis sur la charge de bois ; 
• Enregistrement continu des mesures de température, avec un historique complet de chaque cycle thermique ; 
• Visualisation graphique et analyse statistique des données ; 
• Génération de rapports techniques pour démontrer la conformité à la ISPM 15 ; 
• Gestion des alarmes, renforçant la sécurité opérationnelle du processus. 

La solution a été intégrée au logiciel NXperience, solution propriétaire de NOVUS, responsable de l’acquisition, de l’organisation et de la gestion des données de procédé. 

Comment la solution a été mise en œuvre 

La mise en œuvre a débuté par l’analyse de la topologie de la chambre de traitement thermique et par la définition stratégique des points de mesure, garantissant une surveillance représentative de la température sur l’ensemble de la charge de bois. 

Les capteurs ont été connectés au FieldLogger, qui a centralisé l’acquisition des données. La configuration du système a été réalisée de manière pratique, en exploitant la flexibilité de l’équipement pour les réglages des entrées, des alarmes et des paramètres d’enregistrement. 

Avec NXperience, l’équipe a commencé à : 

• Surveiller les mesures en temps réel ; 

• Suivre les graphiques de température par cycle de traitement thermique ; 

• Générer des rapports complets avec l’historique des entrées ; 

• Utiliser les données enregistrées comme preuves techniques lors des audits et inspections. 

Après environ un mois de fonctionnement, le client a confirmé l’approbation lors de l’inspection réalisée par le SENASA, validant l’efficacité de la solution mise en place. 

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À propos de Zamtsu 

Avec plus de 30 ans d’expérience sur le marché (dont 10 ans en tant que partenaire de NOVUS au Pérou), Zamtsu continue de proposer des services de conseil spécialisés et des produits de haute technologie, accompagnant ses clients dans la mise en œuvre de solutions robustes basées sur les équipements NOVUS, leur permettant d’atteindre des niveaux plus élevés d’efficacité, de traçabilité et de sécurité dans leurs opérations industrielles.